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不锈钢无缝管的定义
发布时间:2021.07.01    新闻来源:晟宇海天   浏览次数:
不锈钢无缝管 不锈钢无缝管的定义: 不锈钢无缝管是一根长条钢,具有中空部分,周围没有接缝。不锈钢无缝管的特点: 一、产品越厚越经济实用,产品越薄加工成本越高。其次,确定这个产品的工艺。一般而言,无缝钢管因精度低、壁厚不均、管内外亮度低、定径成本高、内外有孔洞和黑点而不易加工。移除;第三,检测和整形必须离线处理。因此,它在高压、高强度和机械结构材料方面体现了其优越性。不锈钢管的种类:轧制方法分为热轧、热挤压、冷拔(轧)不锈钢管。根据不锈钢的金属组织不同,可分为半铁素体半马氏体不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体不锈钢管、奥氏体铁素体不锈钢管等。不锈钢管的规格及外观质量:A.根据GB14975-94《不锈钢无缝钢管》的规定,热轧钢管(长度不定)通常为1.5-10m,-1m以上的热挤钢管。适用于壁厚0.5~1.0mm、1.0~7m的冷拔钢管,壁厚1.0mm~1.5~8m以上的钢管。 B、直径54-480mm的热轧(热挤压)钢管有45种,壁厚4.5-45mm的钢管有36种。直径6~200mm、壁厚0.5~21mm的冷拔(轧)钢管有39种。 C、钢管内外表面无裂纹、折痕、裂纹、裂纹、轧制、分层、疤痕。这些缺陷需要完全去除(加工管道除外)。具有负直径的偏差。其他不超过可接受负偏差的小表面缺陷可能不会被去除。 D. 允许的直线深度。直径为140mm以下,公称壁厚的5%以下,最大深度为0.5mm以下的热轧和热挤压钢管;冷轧(轧)钢管为4%或以下小于公称壁厚,最大深度为0.3,小于mm。 E、需要将钢管两端直角切割,去除毛刺。不锈钢无缝管制造工艺: 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→拔管→定径(或减径)→冷却→矫直→液压试验(或划痕检测)→标记→ 储存期间轧制无缝管的原材料是圆管坯。圆管坯应用切割机切割成1米左右长的坯料。传送带送入炉内加热。钢坯被供应到炉子中,并在大约 1200 摄氏度的温度下加热。燃料是氢气或乙炔。炉内温度控制是一个重要问题。圆管出炉后,需要在压力冲孔机上钻孔。一般圆锥滚子轴承比较常见,但生产效率高,产品质量好,穿孔直径大,可以安装各种钢种。钻孔后用交叉辊、连续辊或三辊连续挤压圆管坯。挤压后,取出管并校准。定径机利用锥度钻头高速旋转进入钢坯钻孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头外径的长度决定。钢管定径后,进入冷却塔,喷水冷却,冷却,校直。 2、冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→加油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→方坯管→热处理→校直→防洪试验(缺陷检测)→标记→仓库存储。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)复杂。制造过程的前三个步骤基本相同。区别从第四步开始。清空圆管坯后,需要装上机头并退火。退火后,使用专用酸性液体进行酸洗。腌制后,抹油。之后,进行多次冷拔(冷轧),然后进行钢坯加工和特殊热处理。热处理后,它会被拉直。矫直后的钢管由传送带送至金属划痕检测仪(或液压试验)检测内部划痕。如果钢管中有裂纹或气泡,就会被检测出来。钢管经过质量检验后需要仔细选择。钢管质量检验后,涂上编号、规格、制造批号等。它由起重机吊运到仓库。
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